上海长健包装器材有限公司
Shanghai Changjian Packaging Equipment Co., Ltd.

热线电话:

13701659876
13381560678 

您好,欢迎访问上海长健包装器材有限公司网站!  网站地图
栏目导航 / Navigation
半自动打包机不能自动送带的原因分析
打包机半自动会送带故障,容易出现打包完成一次,下一次送带时,出带只一小段,不能正常送出带子,需要检查送带的各个环节
1出带电位器在归零位置
2出带电位器故障,调节失效
3平衡位置太高,送带时,送带轮没有压到带子,向下调整
4平衡杆立柱弯曲,影响分机下压,转动方向或更换立柱
5分机内有异物,影响分机送带;或分机导带片位置太高,影响送带轮接触到打包带
6分机进带嘴上的导带压条,位置太高,造成带子直接退出,再次送带时,分机始终压不到带子,把压条调低
7带子出来时顶在了中刀上,查看中刀位置,取出上油并更换中刀短拉弹簧
8子弹头位置不对,吸下分机不充分,调整子弹头方向,或把上面的螺丝移到下面去,增大分机吸下的位移
9穿带不正确,没有经过刹车连杆的滑轮,送带时,刹车皮没有弹开,送带阻力大
10线路板接触不良,向下压紧。使底座与线路板接触充分
11线路板故障
12打包带太薄,与分机不匹配,超出罗拉间隙,调整平衡杆中间立柱,把分机整体下降或换成偏厚一点的打包带
13打包带太厚,带子发抖,没有退带时就碰到了退带轮,带子送带阻力太大,调节难度高,带厚与分机罗拉不匹配
14宽度导带片或导带槽,碰到了带子,检查打包带宽度是否超标,或把导带片和导带槽打开
打包机半自动出现送带不畅时,第一反应就是调节平衡送带螺丝,然后检查其他环节,平衡杆螺丝是最容易出现问题的点。机械环节是首要查找的问题点

最新资讯 / Information