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打包机全自动捆不紧情况分析
打包机全自动出现捆不紧时,主要围绕紧力臂拉紧环节和退带环节做检查
1紧力夹刀有带屑,造成退带打滑
2捆紧力调的较低挡位
3扭簧失效或扭簧断裂
4松紧调整大弹簧失效
5紧力夹刀下面的垫板磨损,退拉带时卡不住打包带
6紧力夹刀自身磨损
7弓架中退带阻力较大,叶片开关不灵活或毛刷阻力大
8退带顶杆是打包机全自动退带调试的核心,顶杆的力量太小,检查顶杆与杠杆间隙,一般为0.2-0.3mm,太大或太小都影响退带

9左带道安装位置较高,阻力较大,影响退带
10  左带道与滑板离的太近,打开闭合阻力大、影响退带
11导带槽(上下齿板)碰到打包带,使打包带送退阻力加大
12上进带滚轮转动不灵活,退带时滚轮不能顺畅带动打包带
13退带时间不够,可在PCB上延长退带时间
14电机皮带太松,退带时退带滚轮的退带张力太小

打包机1全自动101A大电机380V,采用优质紧力臂,整个臂体终生不用更换,拉紧垫板终生不用更换;标配优质井字紧力夹刀,每五年更换一次。捆紧调整大弹簧采用优质弹簧钢,几乎终身不用更换。上下齿板耐磨损,正常情况下,每五年更换一次。电机皮带使用可达终身,也可每五年更换一次
出现捆不紧时,一般考虑机械调整环节,吹掉机器内的带屑,特别是紧力夹刀内带屑和退带滚轮内的带屑,检查退带经过的各个环节,主要是机器的调整,基本不用更换配件
工厂大批量高强度打包推荐使用打包机全自动SP-101A
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