打包机全自动送带不到位的原因分析
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作者:changjian
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发布时间: 2018-10-10
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打包机全自动380V大电机,送带不到位的原因,要从送带的各个环节检查
1带盘刹车功能不正常,送带阻力大
2打包带卡在了带盘板之间
3储带箱带子太少或带仓里有卡带现象
4送带时间偏短
5送带探头超前或滞后
6上下滚轮(送退带滚轮)有带屑,卡住后转动不灵活
7上下滚轮自身有磨损
8送带电机皮带太松或开裂
9前后导带板(上下齿板)位置不当,阻碍了上下滚轮转动
10上进带滚轮的连接杠杆拉簧拉力太小或太大,滚轮没有压到打包带或压的太死
11顶杆间隙不当,送带压力太小,一般顶杆间隙为0.2-0.3mm
12切刀不锋利、带头切断不全,带头劈裂或卷起,再次送带时阻力大
13捆紧调的太大,带头部分断开,再次送带时阻力大
14停机时,右顶刀或前刀顶起,阻碍带子运行,机器归零位置不对
15下导带座位置偏低,使得打包带穿带时顶在中刀或磨到了中刀,加大了阻力
16打包带卡在了紧力臂和前齿板中间
17 T型导板没有及时复位,影响送带运行
18中刀没有及时复位
19压带板太低,影响带子进退
打包机全自动380V大电机,送带不到位的原因,要从送带的各个环节检查
1带盘刹车功能不正常,送带阻力大
2打包带卡在了带盘板之间
3储带箱带子太少或带仓里有卡带现象
4送带时间偏短
5送带探头超前或滞后
6上下滚轮(送退带滚轮)有带屑,卡住后转动不灵活
7上下滚轮自身有磨损
8送带电机皮带太松或开裂
9前后导带板(上下齿板)位置不当,阻碍了上下滚轮转动
10上进带滚轮的连接杠杆拉簧拉力太小或太大,滚轮没有压到打包带或压的太死,这是
打包机全自动调节的重中之重
11顶杆间隙不当,送带压力太小,一般顶杆间隙为0.2-0.3mm
12切刀不锋利、带头切断不全,带头劈裂或卷起,再次送带时阻力大
13捆紧调的太大,带头部分断开,再次送带时阻力大
14停机时,右顶刀或前刀顶起,阻碍带子运行,机器归零位置不对
15下导带座位置偏低,使得打包带穿带时顶在中刀或磨到了中刀,加大了阻力
16打包带卡在了紧力臂和前齿板中间
17 T型导板没有及时复位,影响送带运行
18中刀没有及时复位
19压带板太低,影响带子进退
打包机全自动对比半自动多出一个送带环节,机芯故障少,送带反而是全自动的核心大故障点,找准问题,就觉的好修了